La pulizia laser ha le caratteristiche di pulizia della non molatura, senza contatto, basso effetto termico e adatto per oggetti di vari materiali, ed è considerata la soluzione più affidabile ed efficace.
Esistono vari metodi di pulizia per la pulizia tradizionale delle attrezzature industriali, la maggior parte dei quali vengono puliti con agenti chimici e metodi meccanici. In data odierna, quando le leggi e i regolamenti sulla protezione ambientale del mio paese stanno diventando più severi e la consapevolezza delle persone sulla protezione e la sicurezza dell’ambiente sta aumentando, le tipologie di prodotti chimici utilizzabili nella pulizia industriale diventeranno sempre meno. Come trovare un metodo di pulizia più pulito e non dannoso è un problema che dobbiamo considerare. La pulizia laser ha le caratteristiche di non macinazione, senza contatto, a basso effetto termico e adatto a vari materiali di oggetti, ed è considerata la soluzione più affidabile ed efficace.
Tra i contaminanti sulla superficie del pezzo, il legame tra l'attacco della superficie e la superficie del pezzo è dovuto principalmente alle seguenti forze: legami covalenti, doppi dipoli, azione capillare, legami di idrogeno, forze di assorbimento e forze elettrostatiche. Tra loro, forza capillare, la forza di adsorbimento e la forza elettrostatica sono le più difficili da distruggere. La tecnologia di pulizia laser serve a superare queste forze.
Queste forze di adsorbimento sono molto più grandi della gravità (diversi ordini di grandezza), e sono legati al diametro delle particelle d. La forza di adsorbimento mostra un lento andamento di decadimento lineare al diminuire del raggio delle particelle, mentre la massa m delle particelle è proporzionale alla terza potenza del diametro. , Secondo la legge di Newton, F=ma, quando la dimensione delle particelle diventa più piccola, l'accelerazione fornita dalla forza di assorbimento aumenta rapidamente. Perciò, minore è la dimensione delle particelle, maggiore è l'accelerazione necessaria per rimuoverlo. Questo è il motivo per cui è difficile per le tecniche di pulizia convenzionali rimuovere gli attacchi superficiali su oggetti di piccolo diametro.
A causa della complessa composizione e struttura degli attacchi sulla superficie dell'oggetto, diverso è anche il meccanismo con cui il laser agisce con esso. I modelli teorici più comunemente usati per spiegarlo sono i seguenti:
1. Fosgenazione/Fotolisi
Il laser generato dal laser può essere concentrato dal sistema ottico per ottenere un alto grado di concentrazione di energia. Il raggio laser focalizzato può generare migliaia di gradi o addirittura decine di migliaia di gradi vicino al punto focale, che istantaneamente vaporizza o decompone gli attacchi sulla superficie dell'oggetto.
2. Sverniciatura leggera
Gli attacchi sulla superficie dell'oggetto vengono riscaldati ed espansi dall'azione del laser. Quando la forza di espansione degli attacchi sulla superficie dell'oggetto è maggiore della forza di adsorbimento tra esso e il substrato, gli attacchi sulla superficie dell'oggetto saranno separati dalla superficie dell'oggetto.
3. Vibrazione leggera
Utilizzare un laser a impulsi di frequenza e potenza più elevata per colpire la superficie dell'oggetto per generare onde ultrasoniche sulla superficie dell'oggetto. Le onde ultrasoniche ritornano dopo aver colpito la superficie dura dello strato inferiore, e interferire con l'onda sonora incidente, generando così onde di risonanza ad alta energia, facendo scoppiare lo sporco, schiacciare, e spaccare. Questo metodo di pulizia può essere utilizzato quando è separato dalla superficie del materiale della matrice, quando il coefficiente di assorbimento del raggio laser tra l'oggetto e l'attacco alla superficie non è molto diverso, o l'attacco superficiale produrrà sostanze tossiche dopo il riscaldamento.
Confronto tra pulizia laser e metodi di pulizia tradizionali
Le carenze della tradizionale pulizia co-industriale
Pulizia meccanica per attrito
◆ 1 ◆
Elevata pulizia, ma facile da danneggiare il substrato
Pulizia dalla corrosione chimica
◆ 2 ◆
Niente stress, ma grave inquinamento.
Pulizia a getto liquido e solido
◆ 3 ◆
La flessibilità senza stress è elevata, ma il costo è alto, e il trattamento dei liquidi di scarto è più complicato.
Pulizia ad ultrasuoni ad alta frequenza
◆ 4 ◆
L'effetto pulente è buono, ma la dimensione della pulizia è limitata, e il pezzo pulito deve essere asciugato
Confronto dei vantaggi della pulizia laser
1
Vantaggi ambientali
felicità? La pulizia laser è un “verde” metodo di pulizia. Non ha bisogno di utilizzare prodotti chimici e liquidi per la pulizia. I rifiuti puliti sono fondamentalmente polvere solida, di piccole dimensioni, facile da riporre, riciclabile, nessuna reazione fotochimica, e nessun inquinamento . Può facilmente risolvere il problema dell'inquinamento ambientale causato dalla pulizia chimica. Spesso un solo aspiratore può risolvere il problema dei rifiuti generati dalla pulizia.
2
Effetto vantaggio
Il metodo di pulizia tradizionale è spesso la pulizia a contatto, che esercita una forza meccanica sulla superficie dell'oggetto da pulire, danneggia la superficie dell'oggetto o il detergente aderisce alla superficie dell'oggetto da pulire, e non può essere rimosso, con conseguente inquinamento secondario. La pulizia laser è non abrasiva e non abrasiva. Contatto, nessun effetto termico non danneggerà il supporto, in modo che questi problemi possano essere facilmente risolti.
3
Vantaggio di controllo
Il laser può essere trasmesso tramite fibra ottica, coordinato con robot e robot per realizzare facilmente operazioni remote, e può pulire parti non facilmente raggiungibili con i metodi tradizionali. Ciò può garantire la sicurezza del personale se utilizzato in alcuni luoghi pericolosi.
4
Vantaggio conveniente
La pulizia laser può rimuovere vari tipi di contaminanti sulla superficie di vari materiali per ottenere una pulizia che non può essere ottenuta con la pulizia convenzionale. Può anche pulire selettivamente i contaminanti sulla superficie del materiale senza danneggiare la superficie del materiale.
5
Vantaggio di costo
La pulizia laser è veloce, efficiente, e risparmio di tempo; anche se l'acquisto di un sistema di pulizia laser comporta un investimento iniziale elevato, il sistema di pulizia può essere utilizzato stabilmente per lungo tempo, con bassi costi di esercizio, e cosa più importante, può essere facilmente automatizzato. Calcolo dei costi: L'efficienza di pulizia di una singola unità è 8 metri quadrati e il costo orario di esercizio è di circa 5 chilowattora di elettricità. Questo è, il costo della pulizia è 40 centesimi al metro quadro. Oltre al costo iniziale, la fase successiva è 40 centesimi al metro quadro.
Vantaggi tecnici e usi
Vantaggi tecnici:
● Pulire o rimuovere rapidamente e senza intoppi la vernice superficiale;
● Accurato effetto di pulizia e rimozione della vernice;
● Nessun danno al supporto;
● Basso costo;
● Rapido ritorno sull'investimento;
● Non necessita di sabbiatura o agenti chimici;
● Non è necessario fissare orari per l'utilizzo dell'attrezzatura;
● Nessun rumore;
● Non è quasi necessaria alcuna manutenzione.
Applicazione di pulizia laser
Come una nuova tecnologia di pulizia, la pulizia laser presenta molti vantaggi come la protezione dell'ambiente e l'alta efficienza. È una delle principali direzioni di sviluppo della tecnologia laser odierna. Ha una vasta gamma di prospettive applicative. , Industria elettronica, restauro di reperti medici e culturali, eccetera. sono state ottime applicazioni.
Industria aerospaziale
Pulizia laser prima e dopo la saldatura di leghe di alluminio; Pulizia laser prima e dopo la saldatura della lega di titanio; Pulizia laser della riparazione dello strato radar degli aerei
Industria cantieristica
Pulizia laser prima e dopo la saldatura nella costruzione navale; pulizia laser e pulizia della superficie prima della verniciatura; manutenzione e riparazione navale
Industria del trasporto ferroviario
Pulizia laser per la produzione di treni in acciaio inossidabile; pulizia laser per la produzione di treni in lega di alluminio; pulizia laser per manutenzione e riparazione di attrezzature per il trasporto ferroviario
Industria automobilistica
Pulizia laser prima della saldatura della lamiera zincata; pulizia laser prima e dopo la saldatura della lega di alluminio
Industria manifatturiera dell'acciaio
Eliminazione laser della superficie in acciaio; rimozione laser della superficie della lamiera laminata a freddo
esso
Pulizia dello strato di ossido della scheda elettronica; pulizia delle giunzioni dei componenti elettronici prima della saldatura
1. Sgrassaggio laser delle lame dei rulli
2. Rimozione della vernice laser dell'unità di condizionamento dell'aria
3.Rimozione vernice laser lamiera
4.Sgommatura laser di stampi in gomma
5.Disossidazione laser di ricambi auto
6.Rimozione laser dello strato ceramico dalla lamiera
7.Rimozione della ruggine dal mozzo della ruota del treno
8.Rimozione della ruggine dal filtro del motore
9.Sgrassaggio di parti di automobili
10.Pulizia del motore
11.Pulizia albero motore
12.rotaie
Pulizia di precisione degli stampi
Rimozione selettiva della vernice per il controllo delle saldature
Conservazione della muratura storica
