La limpieza con láser tiene las características de limpieza de la limpieza sin esmerilado., sin contacto, bajo efecto térmico y adecuado para objetos de varios materiales, y se considera la solución más fiable y eficaz.
Existen varios métodos de limpieza para equipos industriales de limpieza tradicionales, la mayoría de los cuales se limpian con agentes químicos y métodos mecánicos. Este Dia, cuando las leyes y reglamentos de protección ambiental de mi país se vuelven más estrictos y aumenta la conciencia de la gente sobre la protección y seguridad ambiental, los tipos de productos químicos que se pueden utilizar en la limpieza industrial serán cada vez menos. Cómo encontrar un método de limpieza más limpio y que no dañe es un problema que debemos considerar. La limpieza con láser tiene las características de no moler, sin contacto, bajo efecto térmico y adecuado para diversos materiales de objetos, y se considera la solución más fiable y eficaz.
Entre los contaminantes en la superficie de la pieza de trabajo, la unión entre el accesorio de superficie y la superficie de la pieza de trabajo se debe principalmente a las siguientes fuerzas: enlaces covalentes, dipolos dobles, acción capilar, enlaces de hidrógeno, fuerzas de adsorción y fuerzas electrostáticas. Entre ellos, fuerza capilar, La fuerza de adsorción y la fuerza electrostática son las más difíciles de destruir.. La tecnología de limpieza láser es superar estas fuerzas.
Estas fuerzas de adsorción son mucho mayores que la gravedad. (varios órdenes de magnitud), y están relacionados con el diámetro de partícula d. La fuerza de adsorción exhibe una tendencia de descomposición lineal lenta a medida que disminuye el radio de la partícula., mientras que la masa de la partícula m es proporcional a la tercera potencia del diámetro. , Según la ley de Newton, F = mamá, cuando el tamaño de partícula se vuelve más pequeño, la aceleración proporcionada por la fuerza de adsorción aumenta rápidamente. Por lo tanto, cuanto menor sea el tamaño de partícula, cuanto mayor sea la aceleración requerida para quitarlo. Esta es la razón por la que es difícil para las técnicas de limpieza convencionales eliminar las adherencias superficiales en objetos con diámetros pequeños..
Debido a la compleja composición y estructura de los archivos adjuntos en la superficie del objeto, el mecanismo por el cual el láser actúa con él también es diferente. Los modelos teóricos más utilizados para explicar esto son los siguientes:
1. Fosgenación/Fotólisis
El láser generado por el láser puede ser concentrado por el sistema óptico para lograr un alto grado de concentración de energía.. El rayo láser enfocado puede generar miles de grados o incluso decenas de miles de grados cerca del punto focal, que instantáneamente vaporiza o descompone los archivos adjuntos en la superficie del objeto.
2. decapado ligero
Los accesorios en la superficie del objeto se calientan y expanden por la acción del láser.. Cuando la fuerza de expansión de los accesorios en la superficie del objeto es mayor que la fuerza de adsorción entre este y el sustrato, los archivos adjuntos en la superficie del objeto se separarán de la superficie del objeto.
3. Vibración ligera
Use un láser pulsado de mayor frecuencia y potencia para impactar la superficie del objeto y generar ondas ultrasónicas en la superficie del objeto.. Las ondas ultrasónicas regresan después de impactar la superficie dura de la capa inferior., e interferir con la onda de sonido incidente, generando así ondas de resonancia de alta energía, haciendo que la suciedad estalle, Persona especial, y aplastar. Este método de limpieza se puede utilizar cuando se separa de la superficie del material matriz., cuando el coeficiente de absorción del rayo láser entre el objeto y la superficie no es muy diferente, o el accesorio de superficie producirá sustancias tóxicas después del calentamiento.
Comparación de limpieza láser y métodos de limpieza tradicionales
Las carencias de la limpieza coindustrial tradicional
Limpieza por fricción mecánica
◆ 1 ◆
Alta limpieza, pero fácil de dañar el sustrato
Limpieza química de la corrosión
◆ 2 ◆
Sin estrés, pero grave contaminacion.
Limpieza por chorro de líquidos y sólidos
◆ 3 ◆
La flexibilidad libre de estrés es alta, pero el costo es alto, y el tratamiento del líquido residual es más complicado.
Limpieza ultrasónica de alta frecuencia
◆ 4 ◆
El efecto de limpieza es bueno., pero el tamaño de limpieza es limitado, y la pieza de trabajo limpia debe secarse
Comparativa de ventajas de la limpieza láser
1
Ventajas ambientales
felicidad? La limpieza con láser es una “verde” método de limpieza. No necesita usar productos químicos ni líquidos de limpieza.. El desecho limpiado es básicamente polvo sólido, de tamaño pequeño, fácil de almacenar, reciclable, sin reacción fotoquímica, y sin contaminación . Puede resolver fácilmente el problema de contaminación ambiental causado por la limpieza química.. A menudo, un solo extractor de aire puede resolver el problema de los desechos generados por la limpieza.
2
Ventaja de efecto
El método de limpieza tradicional suele ser la limpieza por contacto., que tiene fuerza mecánica en la superficie del objeto de limpieza, daña la superficie del objeto o el medio de limpieza se adhiere a la superficie del objeto a limpiar, y no se puede quitar, resultando en contaminación secundaria. La limpieza con láser no es abrasiva ni abrasiva.. Contacto, ningún efecto térmico no dañará el sustrato, para que estos problemas se puedan resolver fácilmente.
3
Ventaja de control
El láser se puede transmitir a través de fibra óptica., coordinado con robots y robots para realizar fácilmente la operación remota, y puede limpiar piezas a las que no se llega fácilmente con los métodos tradicionales. Esto puede garantizar la seguridad del personal cuando se usa en algunos lugares peligrosos..
4
Ventaja conveniente
La limpieza con láser puede eliminar varios tipos de contaminantes en la superficie de varios materiales para lograr una limpieza que no se puede lograr con la limpieza convencional. También puede limpiar selectivamente los contaminantes en la superficie del material sin dañar la superficie del material..
5
Ventaja de costo
La limpieza con láser es rápida, eficiente, y ahorro de tiempo; aunque la compra de un sistema de limpieza láser tiene una alta inversión inicial, el sistema de limpieza se puede utilizar de forma estable durante mucho tiempo, con bajos costos de operación, y más importante, se puede automatizar facilmente. Cálculo de costo: La eficiencia de limpieza de una sola unidad es 8 metros cuadrados y el costo operativo por hora es de aproximadamente 5 kilovatios-hora de electricidad. Eso es, el costo de la limpieza es 40 centavos por metro cuadrado. Además del costo inicial, la etapa posterior es 40 centavos por metro cuadrado.
Ventajas técnicas y usos.
Ventajas técnicas:
● Limpie o elimine rápida y suavemente la pintura de la superficie;
● Efecto preciso de limpieza y eliminación de pintura.;
● No daña el sustrato;
● Bajo costo;
● Rápido retorno de la inversión;
● Sin necesidad de arenado ni agentes químicos;
● No hay necesidad de configurar el tiempo para el uso del equipo;
● Sin ruido;
● Casi no hay necesidad de mantenimiento.
Aplicación de limpieza láser
Como una nueva tecnología de limpieza, La limpieza con láser tiene muchas ventajas, como la protección del medio ambiente y la alta eficiencia.. Es una de las principales direcciones de desarrollo de la tecnología láser actual.. Tiene una amplia gama de perspectivas de aplicación.. , Industria electrónica, restauración de reliquias médicas y culturales, etc.. han sido muy buenas aplicaciones.
Industria aeroespacial
Limpieza láser antes y después de soldar aleación de aluminio; Limpieza láser antes y después de la soldadura de aleación de titanio; Limpieza láser de reparación de capas de radar de aeronaves
Industria de la construcción naval
Limpieza láser antes y después de la soldadura en la construcción naval; limpieza láser y limpieza de la superficie antes de pintar; mantenimiento y reparacion de barcos
Industria del tránsito ferroviario
Limpieza láser para la fabricación de trenes de acero inoxidable; limpieza láser para la fabricación de trenes de aleación de aluminio; limpieza láser para mantenimiento y reparación de equipos de tránsito ferroviario
Industria de fabricación de automóviles
Limpieza láser antes de soldar chapa galvanizada; limpieza láser antes y después de la soldadura de aleación de aluminio
Industria de fabricación de acero
Eliminación de polvo con láser de la superficie de acero; desoxidación por láser de la superficie de la placa laminada en frío
eso
Limpieza de la capa de óxido de la placa electrónica; limpieza de juntas de componentes electrónicos antes de soldar
1. Desengrasado láser de patines
2. Eliminación de pintura láser de la unidad de aire acondicionado
3.Eliminación de pintura láser en láminas
4.Desgomado láser de moldes de caucho
5.Desoxidación láser de autopartes
6.Eliminación con láser de la capa cerámica de la chapa
7.Eliminación de óxido del cubo de la rueda del tren
8.Desoxidación del filtro del motor
9.Desengrasado de piezas de automóviles.
10.limpieza del motor
11.Limpieza del cigüeñal del motor
12.Vías de tren
Limpieza de moldes de precisión
Eliminación selectiva de pintura para inspección de soldadura
Conservación de la mampostería histórica
