ÜBER PROJEKT

Laserreinigung, hinsichtlich seines Mechanismus zur Formenreinigung, Verwendet einen sauberen Untergrund (auch Vorläufer genannt) und eine Oberflächenbefestigung (Boden) für eine bestimmte Wellenlänge der Laserenergie einen sehr unterschiedlichen Absorptionskoeffizienten haben. Der größte Teil der auf die Oberfläche gestrahlten Laserenergie wird von den Oberflächenablagerungen absorbiert, das erhitzt oder verdampft und verdampft wird, oder augenblicklich erweitert, und wird durch den auf der Oberfläche gebildeten Dampfstrom angetrieben, um sich zu Reinigungszwecken von der Oberfläche des Objekts zu lösen. Speziell für die Reifenformreinigung verwendet, Die Form absorbiert Laserlicht einer bestimmten Wellenlänge, Die Energie ist sehr gering, und verursacht keinen Schaden. Der Schmutz auf der Oberfläche der Form (Sulfid, anorganisches Oxid, Silikonöl, Kohlenschwarz, usw.) nimmt große Energiemengen auf und dehnt sich sofort aus. Verdampfung Verdunstung, von der Formoberfläche entfernt, um den Reinigungseffekt zu erzielen. Die wichtigsten Methoden der Laserreinigung sind:

1) Laser-Trockenreinigungsmethode, das ist, direkte Strahlungsdekontamination mittels gepulstem Laser;

2) Laser + Flüssigfilmmethode, das ist, Tragen Sie zunächst einen Flüssigkeitsfilm auf der Oberfläche des Substrats auf, und anschließend mit Laserstrahlung dekontaminieren;

3) Laser + Inertgasmethode, das ist, während die Laserstrahlung verwendet wird, Die Oberfläche des Substrats wird mit einem Inertgas gespült.

Wenn sich der Schmutz von der Oberfläche löst, Es wird durch das Gas sofort von der Oberfläche weggeblasen, um eine erneute Kontamination und Oxidation der Oberfläche zu vermeiden;

4) Lösen Sie den Schmutz mit einem Laser und reinigen Sie ihn anschließend mit einer nicht korrodierenden chemischen Methode. Momentan, Die ersten drei Methoden werden häufig verwendet. Die vierte Methode findet sich nur bei der Reinigung von Steinartefakten. Die Vorteile der Laserreinigung liegen in der hohen Effizienz, Geschwindigkeit, kostengünstig, geringe Wärmebelastung und mechanische Belastung der Form, und beschädigt das zu reinigende Werkstück nicht; Abfälle können ohne Umweltverschmutzung recycelt werden; sicher und zuverlässig, ohne die Gesundheit des Bedieners zu gefährden; Es kann unterschiedlich dicken und unterschiedlichen Schmutz entfernen

Kompositionen; Der Reinigungsprozess lässt sich leicht automatisch steuern, Fernreinigung und so weiter.